Comparativ cu the Pahar din plastic, paharul de hârtie are avantajele unui cost redus, greutate redusă, transport convenabil, reciclare și reutilizare, de asemenea, din ce în ce mai mult de către producător a unui număr mare de utilizare.Paharul de hârtie este un fel de recipient de hârtie care este realizat din hârtie chimică pe bază de pastă de lemn (tabletă albă) prin prelucrare mecanică și lipire.Cupele de hârtie pot conține înghețată, dulceață, acest tip de mâncare rece, dar pot rezista și la peste 90 de grade C de băuturi calde.Mașina de cupă de hârtie este un fel de mașină automată cu mai multe stații, prin alimentarea automată a hârtiei, încălzirea și lipirea marginii cupei, alimentarea inferioară, încălzirea și presarea fundului cupei, moletarea, ondularea până la formarea finală și așa mai departe.Calitatea lipirii marginii și a fundului paharului determină durata de viață a mașinii de cupe de hârtie și rezistența corpului paharului.
Material și tehnologie de încredere pentru a asigura calitatea fiabilă a mașinii pentru pahare de hârtie.
1. Precizia matriței mașinii pentru pahare de hârtie necesită precizia formei convenționale pentru a ajunge la 0,01 mm, așa că noua descoperire folosește centrul de procesare Pavel Haas importat din Statele Unite pentru a realiza matrița pentru pahare.Echipament de procesare de înaltă precizie, pentru a asigura acuratețea pieselor, pentru a asigura funcționarea stabilă a mașinii de cupe de hârtie.
2. Cupă Machine Square Cup material matriță matriță nouă descoperire din aliaj 6061-T6,7075-T651, elementele principale ale aliajului de aluminiu 6061 sunt magneziu și siliciu, are performanțe excelente de procesare, caracteristici excelente de sudare și galvanizare, coroziune bună rezistență, duritate ridicată și nedeformare după prelucrare, materialul este compact fără defecte și lustruire ușoară, film color ușor, efect de oxidare excelent și așa mai departe.
Avantajele oxidării dure a aliajului de aluminiu pe suprafața mașinii cupa de hârtie: 1. Duritatea suprafeței aliajului de aluminiu după oxidare poate ajunge la HV500;
2. Grosimea peliculei de oxidare a aliajului de aluminiu este de 25-250um;
3. în conformitate cu caracteristicile de oxidare ale aliajului de aluminiu, 50% din filmul de oxid format pătrunde în aliajul de aluminiu și 50% aderă la suprafața aliajului de aluminiu
4. Izolație bună: tensiunea de degradare a oxidării din aliaj de aluminiu poate ajunge la 2000V
5. rezistență bună la uzură: pentru aliajul de aluminiu care conține mai mult de 2% cupru, indicele maxim de uzură al acestuia este de 3,5 mg/1000 rpm.Toți ceilalți indici de uzură a aliajului nu trebuie să depășească 1,5 mg/1000 de spire.Non-toxic: filmul de oxid și procesul electrochimic utilizat pentru a produce filmul de oxid anodic ar trebui să fie inofensive pentru corpul uman
Ora postării: 05-12-2022