Care sunt cauzele și soluțiile pentru deplasarea greșită a cilindrului de hârtie al mașinii de pahare de hârtie?

Mașina pentru pahare de hârtie este un fel de recipient de hârtie realizat prin prelucrarea mecanică și lipirea hârtiei de bază (carton alb) din pastă chimică de lemn.Are aspect în formă de ceașcă și poate fi folosit pentru alimente congelate și băuturi calde.Cu caracteristicile de siguranță, sănătate, ușurință și comoditate, este echipamentul ideal pentru locuri publice, restaurante și restaurante.

Analiza cauzelor dislocării cilindrului de hârtie al mașinii de pahare de hârtie:

Motivul dislocarii cilindrului de hârtie al mașinii de pahare de hârtie:

Primul：materialul de hârtie al paharului de hârtie produs de mașina de pahare de hârtie nu este suficient de plat, iar operatorul nu pune hârtia cu pliuri corect;

Al doilea: Partea tijei de împingere a mașinii de pahare de hârtie nu a funcționat normal, ceea ce a cauzat alinierea greșită a cilindrului de hârtie al mașinii de pahare de hârtie.

Soluție pentru deplasarea greșită a cilindrului de hârtie al mașinii de pahare de hârtie:

Primul: Legătura de pliere a hârtiei a mașinii de pahare de hârtie este foarte importantă.Dacă hârtia este pliată bine, deplasarea greșită a hârtiei nu se va produce frecvent.

Al doilea: Când pliați foile de hârtie, foile de hârtie trebuie să fie plane și să se potrivească bine cu suprafața de contact a mașinii de pahare de hârtie, unde pielea de aspirație se ridică.În caz contrar, pielea de aspirare nu intră în contact complet cu foile de hârtie, ceea ce va duce la blocarea hârtiei în mașina de pahare de hârtie, provocând o serie de defecțiuni.

Mașina de pahare de hârtieeste compus din fibre vegetale, iar procesul său de producție este, în general, de a folosi fibre vegetale, cum ar fi lemnul de conifere și lemnul de esență tare, pentru a trece prin placa de celuloză după prelucrare, apoi pentru a draga, măcina, adăuga materiale chimice auxiliare, sită și face mașină de hârtie.Mașina de pahare de hârtie pentru imprimare directă trebuie să aibă o anumită rezistență a suprafeței (valoare de ceară ≥ 14A) pentru a preveni pierderea părului și a pulberii în timpul imprimării;În același timp, trebuie să aibă o finețe bună a suprafeței pentru a îndeplini uniformitatea cernelării materialelor imprimate.